Flüssiger Sauerstoff, flüssiger Stickstoff, flüssiger Argon-Vakuumkryogen-Flüssigkeitsspeichertank
Produktbeschreibung:
Lagertanks für kryogene Flüssigkeiten werden in Typen mit Vakuumpulverisolierung und atmosphärische Pulverisolierung unterteilt.Die Pulverisolierung verwendet Pulver, Fasern oder Schaumstoffe mit geringer Wärmeleitfähigkeit, um den Wärmeeintrag zu reduzieren.Es gibt zwei Formen: Eine ist die Anwendung einer gewöhnlichen Pulverisolierung (gestapelte Isolierung) unter atmosphärischem Druck, die Isolierschicht ist dicker und sie ist mit trockenem Stickstoff gefüllt, um einen Überdruck aufrechtzuerhalten, um das Eindringen von Feuchtigkeit und Kondensation zu verhindern, und das ist es geeignet für flüssigen Stickstoff oberhalb der Temperatur;Eine andere Art der Vakuumpulverisolierung besteht darin, den mit Pulver gefüllten Raum zu evakuieren, um die Wärmeübertragung des Gases zu verringern.Gleichzeitig schwächen die Pulverpartikel auch die Strahlungswärmeübertragung, wodurch die Wärmedämmung verbessert wird.
Produktvorteile:
1. Der größte Teil des Edelstahls des Niedertemperaturspeichers besteht aus TISCO, Baosteel oder den gleichen Qualitätsherstellern, der Innenzylinder und die Rohrleitungen bestehen alle aus austenitischem Edelstahl und die Außenhülle besteht aus Q245R oder Q345R oder höheren Anforderungen , alle gekauft von Anyang Iron and Steel, Handan Iron and Steel und anderen großen inländischen Stahlproduktionsgruppen.Die meisten Platten werden aus dem Stahlwerk fixiert und gebunden, um die Zwischenglieder zu reduzieren, und die Produktqualität kann garantiert werden.Da das Einkaufsvolumen relativ groß ist, sollten unsere Kosten entsprechend niedriger sein.
2. Die Materialien werden gemäß GB150-2011 „Druckbehälter“, Dicke, Spezifikation und Aussehen usw. erneut geprüft, und der Metallgehalt von Rohstoffen wie spektroskopischen Prüfinstrumenten wird für die Spektralanalyse und -prüfung verwendet.Einige Produkte werden als Produkttestplatten hergestellt und mechanische Leistungstests durchgeführt..
3. Das neue Schweißverfahren, Tiefschweißgeräte, einseitiges Schweißen und doppelseitiges Umformen haben die Arbeitseffizienz verbessert, das Aussehen ist sehr schön, die Qualifikationsrate ist sehr hoch und die Qualifikationsrate für die Fehlererkennung ist einfach.Das gesamte Schweißen der Umfangsnähte erfolgt durch automatisches Schweißen oder Tiefschweißen, und alle Schweißnähte des Niedertemperaturbehälters werden gemäß dem Standard röntgengeprüft.
4. Das Rohrbiegen wird auf der CNC-Rohrbiegemaschine durchgeführt, die die geometrische Größe des Rohrbiegens streng garantiert.Es wird keine Ellbogen-Stoßverbindung verwendet, was den Rohrleitungswiderstand stark reduziert und die Ästhetik des äußeren Rohrleitungssystems verbessert.
5. Vor dem Laden von Sand werden die Feuchtigkeit und Verunreinigungen in der Isolierschicht durch trockenen Heizstickstoff ersetzt, um eine trockene Umgebung zu gewährleisten und die Quelle der Ausgasung zu reduzieren.
6. Versenden Sie den neu expandierten heißen Perlglanzsand vom Hersteller zum Werk zum Einfüllen, um die Trockenheit des Perlglanzsands sicherzustellen und die Effizienz des Staubsaugens zu verbessern.Die Füllung mit Perlensand verwendet eine mit Unterdruckadsorption überlagerte Hochfrequenz-Vibrationsfülltechnologie, das Füllverhältnis von Perlensand beträgt das 1,5-fache, der Perlensand ist gleichmäßig und voll und der Wärmeerhaltungseffekt ist gut.
7. Der Lagertank führt einen Heizprozess durch, um sicherzustellen, dass die Temperatur des Innenzylinders über 100 Grad liegt.Durch Erhitzen des Inneren wird das Gas im Voraus freigesetzt, so dass das im Vakuumzustand gebildete Eis im Voraus sublimiert und die Lebensdauer des Vakuums verlängert wird.
8. Malen Sie Korrosionsschutzspray, verwenden Sie eine zinkreiche Epoxidgrundierung, sprühen Sie zweimal, die Dicke erreicht 80 Mikrometer, und dann die mittlere Farbe, wir verwenden eine mittlere Farbe aus Wolkeneisen, auch nachdem wir zweimal 80 Mikrometer gesprüht haben, dann sprühen wir zweimal Acrylpolyurethan Die Oberseite Mantel bedeckt die Oberfläche;die Gesamtdicke der drei Farbschichten beträgt etwa 240 Mikrometer;Es ist viel höher als das Farbspritzverfahren allgemeiner Hersteller.
9. Die inneren und äußeren Oberflächen des Edelstahlinnentanks sind Entfettungs- und Beizpassivierung.Die Außenhülle aus Kohlenstoffstahl wird mit Strahlmittel aus Stahl behandelt, um Rost zu entfernen.Der gesamte Rost auf der Oberfläche des Lagertanks wird weggeworfen, und viel Rost wird auf die Oberfläche der Stahlplatte gegossen.Die kleinen Vertiefungen haben nach dem Sprühen der unteren Rostschutzfarbe eine starke Haftung, was die Korrosionsschutzqualität der Farbe erheblich verbessert.Es sorgt nicht nur für das Erscheinungsbild des Vorratsbehälters, verlängert die Lebensdauer des Lacks, sondern sichert auch die Lebensdauer des Vakuums.
10. Ventile, Füllstandsanzeiger und Vakuumventile werden alle im Inland hergestellt, und internationale Rosemount, Wika, Helos, Best usw. können ebenfalls ausgewählt werden.
11. Der Lagertank ist mit einem doppelten Sicherheitsventil ausgestattet, eines für die Sicherung und eines für die Verwendung.In der Mitte der beiden Ventile in der Rohrleitung befinden sich Sicherheitsventile, um die Sicherheit des Produkts zu gewährleisten.
12. Die großen Lagertanks für kryogenen Flüssigsauerstoff, Flüssigargon, Flüssigstickstoff, LNG-Lagertanks und Kohlendioxid-Lagertanks auf dem Markt haben eine bestimmte Menge an fertigen und halbfertigen Produkten auf Lager, was die Anforderungen des Benutzers für den Bau garantiert Zeitraum in größerem Umfang.
