Hochkonzentrations-Sauerstoffgenerator mit Zylinderfüllsystem, Sauerstoffanlage, medizinisches Krankenhaus, klinische Sauerstoffanlage

Funktionsprinzip

Nach der Komprimierung durch einen Luftkompressor gelangt die Rohluft nach Entstaubung, Ölentfernung und Trocknung in den Druckluftspeicher und anschließend durch das Einlassventil A in den Adsorptionsturm A. Dabei steigt der Druck im Turm, die Stickstoffmoleküle der komprimierten Luft werden vom Zeolith-Molekularsieb adsorbiert, und der nicht adsorbierte Sauerstoff durchströmt das Adsorptionsbett und gelangt durch das Auslassventil in den Sauerstoffpuffertank. Dieser Vorgang wird als Adsorption bezeichnet. Nach Abschluss der Adsorption werden die Adsorptionstürme A und B über ein Druckausgleichsventil verbunden, um den Druck in beiden Türmen auszugleichen. Dieser Vorgang wird als Druckausgleich bezeichnet. Nach dem Druckausgleich strömt die komprimierte Luft durch das Einlassventil B in den Adsorptionsturm B, und der oben beschriebene Adsorptionsprozess wiederholt sich. Gleichzeitig wird der vom Molekularsieb im Adsorptionsturm A adsorbierte Sauerstoff dekomprimiert und durch das Auslassventil A in die Atmosphäre abgegeben. Dieser Vorgang wird als Desorption bezeichnet, und das gesättigte Molekularsieb wird regeneriert. Analog dazu wird auch der rechte Turm desorbiert, wenn Turm A adsorbiert. Nach Abschluss der Adsorption in Turm B beginnt ebenfalls der Druckausgleich, bevor die Adsorption in Turm A wieder aufgenommen wird. So entsteht ein alternierender Kreislauf, der kontinuierlich Sauerstoff produziert. Die genannten grundlegenden Prozessschritte werden vollautomatisch von einer SPS und einem automatischen Schaltventil gesteuert.

Technische Merkmale
1. Ausgestattet mit Luftvorbehandlungsanlagen wie Kältetrocknern, die die Lebensdauer des Molekularsiebs effektiv gewährleisten.
2. Durch die Verwendung eines hochwertigen pneumatischen Ventils mit kurzen Öffnungs- und Schließzeiten, ohne Leckage, einer Lebensdauer von mehr als 3 Millionen Zyklen, wodurch die Anforderungen des häufigen Einsatzes im Druckwechseladsorptionsprozess erfüllt werden, und hoher Zuverlässigkeit.
3. Durch die Verwendung einer SPS-Steuerung kann ein vollautomatischer Betrieb, eine bequeme Wartung, eine stabile Leistung und eine geringe Ausfallrate realisiert werden.
4. Die Gasproduktion und -reinheit können innerhalb eines geeigneten Bereichs eingestellt werden.
5. Durch eine kontinuierliche Optimierung der Prozessgestaltung, kombiniert mit der Auswahl neuer Molekularsiebe, werden der Energieverbrauch und die Kapitalinvestitionen minimiert.
6. Das Gerät wird als Komplettset vormontiert, um die Installationszeit vor Ort zu verkürzen und eine schnelle und einfache Installation vor Ort zu gewährleisten.
7. Kompakte Bauweise, geringer Platzbedarf.

Sauerstoffgeneratorprozess

Der Sauerstoffgenerator nutzt fortschrittliche PSA-Druckwechseladsorptionstechnologie, saubere Druckluft als Ausgangsmaterial und Zeolith-Molekularsieb als Adsorptionsmittel, um hochreinen Sauerstoff bei Raumtemperatur zu gewinnen. Das Gerät zeichnet sich durch stabilen Betrieb, einfache Bedienung und Wartung, hohe Sauerstoffreinheit und niedrige Anschaffungskosten aus. Es kann individuell an die Bedürfnisse der Anwender angepasst werden.

Sauerstoffgeneratoren können in verschiedenen Bereichen wie der medizinischen Beatmung, dem industriellen Schneiden, der Landwirtschaft und der Fischerei eingesetzt werden. Die Produkte dieser Serie besitzen die Zertifikate CE und ISO9001, ISO13485.

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