Bei der Auswahl eines geeigneten Wasserstoffmembrankompressors müssen folgende Aspekte berücksichtigt werden:
1. Nutzungsanforderungen und Parameter klar definieren
Arbeitsdruck: Bestimmen Sie den Zieldruck des Wasserstoffs nach der Kompression. Unterschiedliche Anwendungsszenarien erfordern erhebliche Unterschiede im Druckbedarf. So benötigen Wasserstofftankstellen in der Regel höhere Drücke (typischerweise zwischen 35 MPa und 90 MPa) zum Betanken von Brennstoffzellenfahrzeugen. Bei einigen industriellen Wasserstoffspeicherprozessen kann der Druckbedarf hingegen relativ gering sein.
Durchflussbereich: Ermitteln Sie den erforderlichen Kompressordurchfluss anhand des tatsächlichen Wasserstoffverbrauchs. Beispielsweise benötigen kleine Labore oder Demonstrationsprojekte möglicherweise geringere Durchflussmengen, während große Wasserstofftankstellen oder chemische Produktionsanlagen größere Durchflussmengen benötigen, die typischerweise in Kubikmetern pro Stunde (m³/h) oder Normkubikmetern pro Stunde (Nm³/h) gemessen werden.
Wasserstoffreinheit: Wenn eine extrem hohe Reinheit des Wasserstoffs erforderlich ist, beispielsweise bei Anwendungen, die empfindlich auf Verunreinigungen reagieren, wie etwa Protonenaustauschmembran-Brennstoffzellen, ist es notwendig, einen Membrankompressor zu wählen, der sicherstellt, dass der Wasserstoff während der Kompression nicht verunreinigt wird und über eine gute Dichtungsleistung verfügt, um zu verhindern, dass Schmieröl, Verunreinigungen usw. in den Wasserstoff gelangen.
Einsatzumgebung und Betriebsbedingungen: Berücksichtigen Sie die Einsatzumgebungsbedingungen des Kompressors, wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit und das Vorhandensein korrosiver Gase. Klären Sie gleichzeitig den Betriebsmodus des Kompressors: Läuft er kontinuierlich oder intermittierend? Ist ein häufiges Starten und Stoppen erforderlich? Beispielsweise sollten in Anwendungsszenarien wie Wasserstofftankstellen, die häufiges Starten und Stoppen erfordern, Kompressoren ausgewählt werden, die sich an diese Betriebsbedingungen anpassen können, um die Ausfallraten und Wartungskosten zu senken.
2. Wählen Sie den passenden Kompressortyp.
Hydraulisch angetriebener Membrankompressor: Zu seinen Vorteilen zählen ausgereifte Technologie, ein breiter Druckbereich, Eignung für kleine und mittlere Hubräume sowie hohe Betriebsdrücke. Gas und Schmieröl kommen während des Kompressionsprozesses nicht in Kontakt, wodurch die Reinheit des Wasserstoffgases gewährleistet wird. Nachteilig ist die relativ komplexe Konstruktion, die hohe Wartungskosten nach sich ziehen kann.
Pneumatisch angetriebener Membrankompressor: Er zeichnet sich durch seine einfache Bauweise und Bedienung aus. Sein Ausgangsdruck ist jedoch im Allgemeinen niedrig und eignet sich daher für Anwendungen mit geringen Druckanforderungen und kleinen Durchflussmengen.
Elektrisch angetriebener Membrankompressor: läuft ruhig, ist geräuscharm, einfach zu steuern und einzustellen und hat relativ geringe Wartungskosten. Allerdings kann er bei Anwendungen mit hohem Druck und großem Hubraum an seine Grenzen stoßen und muss entsprechend den spezifischen Parameteranforderungen ausgewählt werden.
3. Marke und Qualität berücksichtigen
Marktreputation und Glaubwürdigkeit: Setzen Sie auf Marken mit guter Marktreputation und hoher Glaubwürdigkeit. Informationen zu Leistung, Qualität, Zuverlässigkeit und anderen Aspekten von Kompressoren verschiedener Marken erhalten Sie durch Branchenberichte, Nutzerbewertungen und Expertenmeinungen.
Produktionsprozess und Qualitätskontrolle: Machen Sie sich mit dem Produktionsprozess und dem Qualitätskontrollsystem des Herstellers vertraut. Ausgezeichnete Hersteller verfügen in der Regel über moderne Produktionsanlagen, strenge Standards für die Rohstoffbeschaffung und umfassende Qualitätsprüfungsverfahren, um Produktkonsistenz und -stabilität zu gewährleisten.
Kundendienst und technischer Support: Ein guter Kundendienst ist eine wichtige Voraussetzung für den langfristig stabilen Betrieb des Kompressors. Wählen Sie eine Marke, die zeitnahen und professionellen Kundendienst und technischen Support bietet, einschließlich Unterstützung bei Installation und Inbetriebnahme, Schulungen, Wartung, Ersatzteilversorgung und weiteren Aspekten.
4. Achten Sie auf Skalierbarkeit und modulares Design.
Skalierbarkeit: Berücksichtigen Sie mögliche zukünftige Geschäftsentwicklungen oder Prozessänderungen und wählen Sie Kompressoren mit einer gewissen Skalierbarkeit. Beispielsweise lässt sich der Druck oder die Durchflussrate durch Erhöhung der Stufenzahl, Austausch von Komponenten usw. steigern, um der wachsenden Nachfrage nach Wasserstoff gerecht zu werden.
Modulares Design: Die modulare Kompressorstruktur vereinfacht Montage, Demontage und Wartung und reduziert so Wartungsaufwand und -kosten. Gleichzeitig ermöglicht sie eine flexible Konfiguration und Erweiterung je nach Bedarf und verbessert dadurch die Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit der Anlage.
5. Sonstige Faktoren
Kostenfaktoren: Berücksichtigen Sie umfassend die Anschaffungs-, Installations-, Betriebs- und Wartungskosten des Kompressors. Wählen Sie Produkte mit hohem Kosten-Nutzen-Verhältnis, die gleichzeitig die Leistungsanforderungen erfüllen. Importierte Markenkompressoren bieten zwar oft Vorteile hinsichtlich Leistung und Qualität, sind aber in der Regel teurer. Auch inländische Marken haben in den letzten Jahren deutliche Fortschritte erzielt, sodass einige Produkte mittlerweile in ihrer Leistung mit Importmarken vergleichbar und preisgünstiger sind.
Sicherheitsleistung: Wasserstoff ist ein brennbares und explosives Gas, daher ist die Sicherheitsleistung des Kompressors von entscheidender Bedeutung. Wählen Sie einen Kompressor mit umfassenden Sicherheitsvorrichtungen und -maßnahmen, wie z. B. Überspannungsschutz, Überhitzungsschutz, Leckageerkennung und Alarmfunktionen, um den sicheren Betrieb des Geräts zu gewährleisten.
Energieeffizienz: Achten Sie auf die Energieeffizienz des Kompressors und wählen Sie Produkte mit hoher Energieeffizienz, um Energieverbrauch und Betriebskosten zu senken. Kompressoren neuerer Modelle und mit fortschrittlicher Technologie bieten in der Regel eine höhere Energieeffizienz. Informationen zu ihrer Energieeffizienz finden Sie in den Produktinformationen oder erhalten Sie direkt vom Hersteller.
Konformität: Es ist sicherzustellen, dass der ausgewählte Wasserstoffmembrankompressor den einschlägigen nationalen Normen, Industrienormen und Sicherheitsvorschriften entspricht, wie beispielsweise der „Konstruktionsspezifikation für Wasserstofftankstellen“ und den „Sicherheitstechnischen Überwachungsvorschriften für stationäre Druckbehälter“, um die rechtmäßige Verwendung und den sicheren und zuverlässigen Betrieb des Geräts zu gewährleisten.
Veröffentlichungsdatum: 20. November 2024