Stabiler Betrieb Mischgas Stickstoff N2 Kohlendioxid CO2 Membrankompressor Membrankompressor Lieferant
Unser Unternehmen ist auf die Herstellung verschiedener Kompressortypen spezialisiert, wie zum Beispiel:Membrankompressor,PIston-Kompressor, Luftkompressoren,Stickstoffgenerator,Sauerstoffgenerator,Gasflascheusw. Alle Produkte können entsprechend Ihren Parametern und anderen Anforderungen angepasst werden.
Membrankompressoren: Wählen Sie den passenden Kompressortyp entsprechend Ihren Anforderungen. Die Membran des Metallmembrankompressors trennt das Gas vollständig vom Hydraulikölsystem, um die Reinheit des Gases und die Vermeidung von Verunreinigungen zu gewährleisten. Gleichzeitig sorgen fortschrittliche Fertigungstechnologien und präzise Membranhohlraum-Designs für eine lange Lebensdauer der Membrankompressormembran. Keine Verschmutzung: Die Metallmembrangruppe trennt das Prozessgas vollständig vom Hydrauliköl und den Schmierölkomponenten und gewährleistet so die Reinheit des Gases.
Hauptstruktur
Die Struktur eines Membrankompressors besteht hauptsächlich aus Motor, Basis, Kurbelgehäuse, Kurbelwellenverbindungsmechanismus, Zylinderkomponenten, Kurbelwellenpleuelstange, Kolben, Öl- und Gasleitung, elektrischem Steuerungssystem und einigen Zubehörteilen.
Gasmedientyp
Unsere Kompressoren können Ammoniak, Propylen, Stickstoff, Sauerstoff, Helium, Wasserstoff, Chlorwasserstoff, Argon, Chlorwasserstoff, Schwefelwasserstoff, Bromwasserstoff, Ethylen, Acetylen usw. komprimieren. (Stickstoff-Membrankompressor, Flaschenfüllkompressor, Sauerstoff-Membrankompressor)
GD-Modell – Einfache Beschreibung
Der GD-Membrankompressor ist ein volumetrischer Kompressor mit einer speziellen Konstruktion und bietet die höchste Kompressionsstufe in der Gaskompression. Dieses Kompressionsverfahren arbeitet ohne Sekundärverschmutzung, gewährleistet eine Gasreinheit von über 5 und bietet einen sehr guten Schutz vor Druckgasen. Es zeichnet sich durch ein hohes Kompressionsverhältnis und eine gute Dichtleistung aus und verdichtet das Druckgas frei von Schmieröl und anderen festen Verunreinigungen. Daher eignet es sich zur Kompression von hochreinen, seltenen und wertvollen, brennbaren, explosiven, giftigen, schädlichen, korrosiven und unter hohem Druck stehenden Gasen. Dieses Kompressionsverfahren wird weltweit üblicherweise zur Kompression von hochreinen Gasen, brennbaren und explosiven Gasen, giftigen Gasen und Sauerstoff usw. verwendet (z. B. Stickstoff-Membrankompressoren, Sauerstoff-Membrankompressoren, Schwefelwasserstoff-Membrankompressoren, Argon-Membrankompressoren usw.).
Der GD-Membrankompressor ist ein von meinem Unternehmen unabhängig erforschter und entwickelter Großmembrankompressor. Seine Vorteile sind: hohes Verdichtungsverhältnis, großer Hubraum, große Kolbenkraft, stabiler Betrieb, hoher Abgasdruck usw. Er wird häufig in der Erdöl- und Chemieindustrie sowie in Kernkraftwerken usw. verwendet. Die symmetrische Anordnung von zwei Zylindern eines GD-Membrankompressors in paralleler Anordnung ist besser für den Dauerbetrieb in der Erdöl- und Chemieindustrie und in Kernkraftwerken geeignet. Aufgrund der Symmetrie des Zylinderkörpers ist der Betrieb im Vergleich zu anderen Membrankompressoren stabiler, und der Betrieb mit geringer Vibration aufgrund der Bodenfreiheit ist einfacher zu warten.
Vorteile
Keine Leckage: Der Kompressormembrankopf ist durch einen statischen O-Ring abgedichtet. Der O-Ring besteht aus elastischem Material, hat eine lange Lebensdauer und keine dynamische Dichtung, um sicherzustellen, dass bei der Gaskompression keine Leckagen auftreten.
Korrosionsbeständigkeit: Der Kompressormembrankopf kann aus Edelstahl 316L hergestellt werden, die Membran besteht aus Edelstahl 301.
Kleines Anzugsdrehmoment: O-Ring-Dichtung kann das Anzugsdrehmoment der Flanschschraube verringern und so die Wartungszeit bei Abschaltung verkürzen.
Der Kompressor besteht aus drei Membranen. Die Membran wird von der Hydraulikölseite und der Prozessgasseite umschlossen. Die Membran wird vom Hydraulikantrieb im Folienkopf angetrieben, um die Kompression und den Transport des Gases zu gewährleisten. Der Hauptkörper des Membrankompressors besteht aus zwei Systemen: dem Hydraulikölsystem und dem Gaskompressionssystem. Die Metallmembran trennt diese beiden Systeme.
Der Aufbau eines Membrankompressors besteht grundsätzlich aus zwei Teilen: dem hydraulischen und dem pneumatischen Kraftrahmen. Der Kompressionsvorgang erfolgt in zwei Schritten: dem Saughub und dem Druckhub.
Membrankompressor der GD-Serie:
Strukturtyp: D-Typ
Kolbenweg: 130-210 mm
Maximale Kolbenkraft: 40 kN – 160 kN
Maximaler Auslassdruck: 100 MPa
Durchflussbereich: 30–2000 Nm3/h
Motorleistung: 22 kW – 200 kW
Sonderanfertigungen werden akzeptiert. Bitte geben Sie uns die folgenden Informationen:
1.Durchflussrate: _______Nm3/h
2.Gasmedium: ______ Wasserstoff oder Erdgas oder Sauerstoff oder ein anderes Gas?
3. Eingangsdruck: ___bar(g)
4.Einlasstemperatur:_____℃
5.Ausgangsdruck: ____bar (g)
6.Auslasstemperatur:____℃
7.Installationsort: _____innen oder außen?
8.Umgebungstemperatur am Standort: ____℃
9.Stromversorgung: _V/ _Hz/ _3Ph?
10.Kühlmethode für Gas: Luftkühlung oder Wasserkühlung?
Unser Unternehmen kann eine große Vielfalt und Typen von Membrankompressoren herstellen, wie etwa Wasserstoffkompressoren, Stickstoffkompressoren, Heliumkompressoren, Erdgaskompressoren usw.
Ausgangsdruck bei 50 bar, 200 bar, 350 bar (5000 psi), 450 bar, 500 bar, 700 bar (10.000 psi), 900 bar (13.000 psi) und andere Drücke können individuell angepasst werden.
Spezifikation:
Parametertabelle des Membrankompressors der GD-Serie | ||||||||
Modell | Kühlwasser Verbrauch t/h | Volumenstrom Nm3/h | Saugdruck (MPa) | Abgasdruck (MPa) | Dimension LxBxH(mm) | Gewicht (T) | Motorleistung (kW) | |
1 | GD-120/4-80 | 3.0 | 120 | 0,4 | 8,0 | 3000 x 1600 x 1400 | 30 | |
2 | GD-130/0.98-11 | 3.0 | 130 | 0,098 | 1.1 | 3000 x 1800 x 1600 | 4.0 | 30 |
3 | GD-150/2-20 | 3.0 | 150 | 0,2 | 2.0 | 3000 x 1800 x 1600 | 4.0 | 37 |
4 | GD-100/0,1-5 | 4.0 | 100 | 0,01 | 0,5 | 2800X1500X1500 | 3.0 | 18,5 |
5 | GD-100/5.5-200 | 5,0 | 100 | 0,55 | 20 | 3200 x 2000 x 1600 | 4.5 | 45 |
6 | GD-80/0,12-4 | 5,0 | 80 | 0,012 | 0,4 | 2800 x 1600 x 1500 | 3.8 | 15 |
7 | GD-60/0,3-6 | 4.0 | 60 | 0,03 | 0,6 | 2800 x 1600 x 1500 | 4.0 | 15 |
8 | GD-70/0,1-8 | 3.8 | 70 | 0,01 | 0,8 | 3000 x 1600 x 1250 | 5,0 | 18,5 |
9 | GD-40/0,02-160 | 5,0 | 40 | 0,02 | 16 | 2800 x 1460 x 1530 | 3.0 | 22 |
10 | GD-100/0,5-6 | 2.0 | 100 | 0,05 | 0,6 | 3000 x 2000 x 1560 | 6,0 | 18,5 |
11 | GD-36/1-150 | 4.0 | 36 | 0,1 | 15 | 3000 x 1500 x 1500 | 4.0 | 45 |
12 | GD-35/0,7-300 | 4.0 | 35 | 0,07 | 30 | 3000 x 1600 x 1500 | 4.0 | 22 |
13 | GD-500/15-35 | 4.5 | 500 | 1,5 | 3.5 | 3000 x 2000 x 1700 | 4.0 | 45 |
14 | GD-150/15-210 | 4.5 | 150 | 1,5 | 21 | 3200 x 1700 x 1600 | 4.0 | 45 |
15 | GD-120/8-220 | 4.5 | 120 | 0,8 | 22 | 3200 x 1700 x 1600 | 3.8 | 45 |
16 | GD-100/9 | 4.5 | 100 | 0,0 | 0,9 | 3200 x 1700 x 1800 | 4.5 | 22 |
17 | GD-100/1,5-150 | 4.5 | 100 | 0,15 | 15 | 3200 x 1700 x 1800 | 4.5 | 45 |
18 | GD-40/30 | 4.5 | 40 | 0,0 | 3.0 | 3200 x 1700 x 1800 | 4.0 | 18,5 |
19 | GD-200/10-15-90 | 4.5 | 200 | 1,0-1,5 | 9,0 | 3200 x 1800 x 1600 | 4.0 | 37 |
20 | GD-100/7-150 | 4.0 | 100 | 0,7 | 15 | 3000 x 1800 x 1600 | 4.0 | 55 |
21 | GD-25/-0,1-47 | 4.0 | 25 | -0,01 | 4.7 | 3000 x 1800 x 1600 | 4.0 | 15 |
22 | GD-45/0,5-100 | 4.0 | 45 | 0,05 | 10 | 3000 x 1800 x 1600 | 4.0 | 30 |
23 | GD-30/0,1-160 | 4.0 | 30 | 0,01 | 16 | 3000 x 1800 x 1600 | 4.0 | 18,5 |
24 | GD-120/2.5-70 | 4.0 | 120 | 0,25 | 7,0 | 3000 x 1800 x 1600 | 4.0 | 37 |
25 | GD-135/10-210 | 4.0 | 135 | 1.0 | 21 | 3000 x 1600 x 1400 | 4.0 | 37 |
26 | GD-60/40-350 | 4.5 | 60 | 4.0 | 35 | 3000 x 1800 x 1600 | 4.0 | 30 |
27 | GD-95/10-350 | 4.0 | 95 | 1.0 | 35 | 3000 x 1600 x 1400 | 4.0 | 37 |
28 | GD-220/11-90 | 4.0 | 220 | 1.1 | 9,0 | 3000 x 1800 x 1600 | 4.0 | 37 |
29 | GD-300/15-220 | 4.5 | 300 | 1,5 | 22 | 3600 x 2200 x 1700 | 5,0 | 75 |
30 | GD-300/13-210 | 5,0 | 300 | 1.3 | 21 | 3500 x 2300 x 1800 | 6,0 | 75 |
31 | GD-120/12-350 | 6.5 | 120 | 1.2 | 35 | 3500 x 2300 x 1600 | 8,5 | 45 |
32 | GD-165/10-250 | 8,0 | 165 | 1.0 | 25 | 3500 x 2300 x 1500 | 8,5 | 55 |
33 | GD-120/8-350 | 6.5 | 120 | 0,8 | 35 | 3500 x 2300 x 1600 | 8,5 | 45 |
34 | GD-800/210-320 | 8,0 | 800 | 21 | 32 | 3500 x 2300 x 1500 | 8,5 | 37 |
35 | GD-420/8-39 | 6.5 | 420 | 0,8 | 3.9 | 3600 x 2500 x 1700 | 6,0 | 75 |
36 | GD-370/20-200 | 4.5 | 370 | 2.0 | 20 | 3600 x 2200 x 1700 | 5,0 | 75 |
37 | GD-350/18-210 | 4.5 | 350 | 1.8 | 21 | 3600 x 2200 x 1700 | 5,0 | 75 |
38 | GD-300/8-120 | 4.5 | 300 | 0,8 | 12 | 3600 x 2200 x 1700 | 5,0 | 75 |
39 | GD-308/4 | 10,0 | 308 | 0 | 0,4 | 4200 x 3200 x 2600 | 10,0 | 55 |
40 | GD-180/8.5 | 5,0 | 180 | 0 | 0,85 | 4200 x 3200 x 2600 | 10,0 | 55 |
Anwendung des Membrankompressors:
Lebensmittelindustrie, Erdölindustrie, chemische Industrie, Elektronikindustrie, Kernkraftwerke, Luft- und Raumfahrt, Industrieausrüstung, Medizin, wissenschaftliche Forschung.
Unser Zertifikat: CE- und ISO-Zertifizierung
Häufig gestellte Fragen:
F1: Wie sieht es mit Ihrem Kundendienst aus?
A: Stellen Sie den Kunden Online-Anweisungen zur Installation und Inbetriebnahme zur Verfügung.
2. Gut ausgebildete Ingenieure stehen für den Kundendienst im Ausland zur Verfügung.
F2.Was ist die Zahlungsfrist?
A: T/T, L/C, D/P, Western Union, Trade Assurance usw. Wir akzeptieren auch USD, RMB, GBP, Euro und andere Währungen.
F3: Wie lange ist die Garantie für Ihren Luftkompressor?
A: Normalerweise 1 Jahr/12 Monate für die gesamte Kompressormaschine, 2 Jahre/24 Monate für das Verdichterende (ausgenommen Wartungsersatzteile). Bei Bedarf können wir weitere Garantien gewähren.